Description
Un scanner 3D de métrologie, pensé pour l’atelier
Le M1 Ultra est le premier scanner 3D d’Elegoo. Il réunit deux technologies complémentaires dans un boîtier portatif de 511 g. Le laser bleu apporte la précision, jusqu’à 0,02 mm. La lumière structurée infrarouge couvre les grands objets, les visages et le corps humain. L’écran tactile, le processeur embarqué, la batterie amovible et le Wi-Fi 6 le rendent utilisable aussi bien sur l’établi que sur le terrain. Associé à une imprimante 3D, il ouvre la voie à la rétro-ingénierie : numériser une pièce cassée, la mesurer, la redessiner puis l’imprimer.
Cinq modes de numérisation
- 34 lignes laser croisées : pour numériser rapidement des objets moyens à grands, à plus de 2 millions de points par seconde.
- 7 lignes laser parallèles : pour les détails fins des petites et moyennes pièces, à courte distance (160 à 400 mm).
- Ligne laser unique : pour atteindre le fond des trous profonds, des rainures et des zones difficiles d’accès.
- Lumière structurée infrarouge (NIR) : pour scanner sans cibles les visages, le corps et les grands volumes jusqu’à 1,2 m de distance. Ce mode est classé laser 1, sans risque pour les yeux.
- Laser bleu sans cibles : pour les surfaces où l’on ne peut pas coller de pastilles réfléchissantes, par exemple des objets patrimoniaux.
Un seul appareil couvre ainsi les objets de 5 × 5 × 5 mm jusqu’à 4 × 4 × 4 m.
Une précision constante
L’optique industrielle à 7 lentilles en verre fonctionne en laser bleu (450 nm) comme en infrarouge (850 nm). Les caméras à obturateur global limitent le flou de bougé. Une compensation thermique corrige en temps réel les dérives entre −10 et 40 °C. La précision volumétrique annoncée est de 0,02 mm + 0,06 mm/m en laser bleu, mesurée en laboratoire. Une plaque de calibration en verre est fournie, et le logiciel guide la calibration pas à pas.
Le laser bleu permet souvent de numériser les surfaces noires et métalliques sans spray matifiant. Cela évite la préparation et le nettoyage, et préserve la surface d’origine. Une texture couleur 24 bits peut être appliquée au modèle. En extérieur, les modes laser fonctionnent jusqu’à 110 000 lux, et le mode infrarouge jusqu’à 80 000 lux avec le filtre fourni.
Sans fil, autonome et ergonomique
L’écran tactile de 3 pouces affiche le scan en cours, la distance de travail et les réglages. Le processeur 8 cœurs intégré prend en charge une partie du traitement. Un ordinateur Windows ou macOS reste nécessaire, mais le Wi-Fi 6 supprime le câble, ce qui est pratique autour d’une carrosserie ou d’une machine. La batterie de 4800 mAh offre environ 1 h 30 d’autonomie, et une seconde batterie est livrée.
En Wi-Fi, la cadence d’acquisition est plus basse (60 images/s au lieu de 100 en filaire). Pour le scan laser sans cibles, privilégiez la connexion USB-C.
Logiciel ELEGOO SCAN : de la capture au maillage
Le logiciel fourni accompagne chaque étape :
- Avant le scan : prise en main guidée et animations de calibration.
- Pendant le scan : exposition automatique selon la matière et suivi stable, même lors de mouvements rapides.
- Après le scan : traitement en un clic (débruitage, fusion, réparation du maillage, comblement des trous, lissage) et alignement de plusieurs scans en un modèle complet.
Les fichiers s’exportent en STL, OBJ, PLY ou ASC. ELEGOO SCAN produit un maillage, pas un modèle CAO modifiable. Pour aller plus loin, un outil complémentaire est utile, comme celui présenté ci-dessous.
Rétro-ingénierie avec ScanRuler : la démonstration de CNC Kitchen
Stefan Hermann, auteur de la chaîne CNC Kitchen bien connue pour ses tests de matériaux d’impression 3D, a utilisé le M1 Ultra pendant plusieurs semaines. Il s’en est servi pour développer ScanRuler, une application web gratuite et open source. Elle s’utilise dans le navigateur, sans installation, et les données restent sur l’ordinateur. Sa vidéo, réalisée en partenariat avec Elegoo, montre ce que donne ce duo sur des cas réels :
- Mesurer ce que le pied à coulisse n’atteint pas : on ajuste des sphères, des cylindres ou des plans sur le scan, puis on mesure les entraxes, les angles de dépouille ou les rayons de congé. Les éléments ajustés s’exportent en STEP. Sur neuf scans d’une barre étalon à billes, tous les résultats sont restés dans la tolérance du scanner. L’écart maximal était de 0,03 mm sur 257 mm.
- Visualiser la déformation d’une impression : le scan est comparé au modèle CAO d’origine. Sur un boîtier en ABS, la carte d’écart montre clairement le gauchissement d’une impression sans chambre chauffée. Avec chambre chauffée, elle montre un retrait homogène, que l’on corrige ensuite par un facteur d’échelle dans le slicer.
- Cartographier l’épaisseur de paroi : une carte couleur révèle les zones amincies d’une pièce thermoformée, utile en contrôle qualité.
- Réparer une pièce cassée : on dessine la paroi manquante avec un léger recouvrement. L’outil « Trim to Scan » l’ajuste ensuite exactement à la surface de cassure, avec un jeu optionnel pour la colle. On obtient une pièce prête à imprimer.
- Reconstruire un modèle CAO paramétrique : l’espace de rétro-ingénierie propose esquisses, historique des fonctions et cotes paramétriques. Il inclut aussi des filetages à profil 45° adaptés à l’impression 3D, et le modèle s’exporte en STEP.
- Confier le travail à un agent IA (optionnel) : grâce à un serveur MCP, un assistant comme Claude, Codex ou un modèle local pilote ScanRuler. Il reconstruit la logique de conception de la pièce, puis vérifie l’écart avec le scan. Des notes épinglées sur le modèle lui indiquent quoi corriger ou réparer.
L’auteur précise que les pièces complexes, les formes libres et les fonderies brutes donnent des résultats moins aboutis.
Bon à savoir avant l’achat
- Configuration requise : le traitement des scans est exigeant.
- Windows : un GPU NVIDIA de 6 Go de VRAM et 16 Go de RAM au minimum. Recommandé : une RTX 4060 ou mieux (8 Go) et 32 Go de RAM.
- macOS : un Mac Apple M2 avec 16 Go au minimum, sous macOS 14 ou plus récent. Recommandé : M4 avec 32 Go.
- Cibles réfléchissantes : sur les grandes surfaces planes et sans relief, les pastilles restent la solution la plus fiable pour le suivi. Un premier assortiment est fourni.
Contenu de la boîte
Scanner M1 Ultra, câble USB données et alimentation (2 m), plaque de calibration en verre haute précision, cibles réfléchissantes (500 × Ø 6 mm et 980 × Ø 3 mm), 2 filtres NIR, batterie de rechange, trépied, dragonne et chiffon de nettoyage.
Caractéristiques principales
- Précision : jusqu’à 0,02 mm (laser bleu), 0,05 mm (infrarouge)
- Vitesse de mesure : jusqu’à 2 040 000 points/s (laser), 6 451 200 points/s (infrarouge)
- Résolution 3D : 0,05 à 2 mm
- Distance de travail : 160 à 1200 mm selon le mode
- Champ maximal par image : 621 × 480 mm (laser), 1121 × 960 mm (infrarouge)
- Connexion : USB-C et Wi-Fi 6
- Formats d’export : STL, OBJ, PLY, ASC
- Dimensions et poids : 191 × 50 × 76 mm, 511 g batterie comprise
