Description
Quatre têtes, une chambre chauffée, un format de bureau
Quatre têtes d’impression indépendantes, un caisson fermé à chauffage actif et une filtration HEPA : la Flashforge Creator 5 Pro concentre dans un format de bureau les fonctions attendues d’une machine multi-matériaux et celles d’une imprimante pour polymères techniques. Les têtes indépendantes autorisent le multicolore comme le mélange de matériaux dans une seule impression.
Quatre têtes indépendantes, plus de tour de purge
La Flashforge Creator 5 Pro abandonne le principe du changeur de filament sur buse unique au profit de quatre têtes d’impression indépendantes, chacune chargée avec son propre matériau. Le changement de couleur n’impose donc plus de purger la buse entre chaque transition : la matière habituellement sacrifiée dans la tour de purge est économisée, et le temps passé à purger disparaît du calcul. Flashforge annonce sur cette base des impressions multicolores jusqu’à cinq fois plus rapides que sur un système à buse unique ; le gain réel dépend évidemment de la géométrie de la pièce et du nombre de transitions.
Multi-matériaux dans une seule impression
Les quatre têtes ne servent pas qu’à la couleur. Chacune disposant de son propre hotend, deux filaments aux températures d’extrusion très éloignées cohabitent dans le même travail sans compromis de réglage ni contamination croisée entre matières. Trois usages en découlent. Les supports solubles d’abord, pour libérer des surplombs et des cavités internes qu’aucun outil ne pourrait atteindre. L’association rigide + souple ensuite : une coque en PETG avec un joint, un tampon ou une zone antidérapante en TPU imprimés en une passe. Le mélange composite + standard enfin, qui réserve les filaments chargés fibre aux zones réellement sollicitées et confie le reste de la pièce à un matériau moins coûteux. L’attribution des matériaux à chaque tête se fait dans le slicer ; la machine enchaîne ensuite les changements d’outil sans intervention.
Une chambre fermée chauffée activement
Le caisson intègre un chauffage actif de chambre jusqu’à 65 °C, associé à un plateau chauffant 120 °C et à des buses acier trempé montant à 320 °C. Ces conditions thermiques limitent le retrait, le décollement des angles et la délamination sur ABS, ASA, PA-CF, PET-CF, PAHT-CF, PPA-CF, PPS-CF, ASA-GF ou HIPS. Un mode refroidissement inverse la logique en aspirant de l’air frais dans le caisson : PLA, PETG, TPU et PLA-CF peuvent ainsi s’imprimer porte fermée, sans accumulation de chaleur.
Filtration, sécurité et confort d’usage
La machine embarque un filtre HEPA 13 et un filtre à charbon actif de noix de coco, destinés à capter particules et COV dégagés par l’ABS, l’ASA et les polyamides. La détection d’ouverture porte et capot, le capteur de fin de filament et la reprise après coupure complètent l’ensemble. Le caisson fermé ramène par ailleurs le niveau sonore de 65 dB à 55 dB environ.
Calibration et qualité de surface
Le calibrage des offsets entre les quatre têtes est entièrement automatique, tout comme le nivellement du plateau et le calibrage dynamique du débit (Pressure Advance). Le plateau est un PEI texturé flexible en acier ressort. Une caméra intégrée (1280 × 720, 30 fps) permet le suivi à distance et la gestion multi-machines.
Caractéristiques principales
- Volume d’impression : 256 × 256 × 256 mm
- 4 extrudeurs indépendants : buse 0,4 mm de série ; 0,25 / 0,6 / 0,8 mm disponibles en option
- Température de buse : 320 °C max.
- Température de plateau : 120 °C max.
- Température de chambre : 65 °C max. (chauffage actif)
- Débit maximal 32 mm³/s · vitesse d’impression 300 mm/s · déplacements 600 mm/s · accélération 30 000 mm/s²
- Écran : tactile couleur 4″ (800 × 480)
- Connectivité : Wi-Fi, USB
- Logiciels : Orca-Flashforge et OrcaSlicer
- Dimensions : 441 × 411 × 460 mm (520 × 443 × 710 mm avec supports et tubes de filament)
- Poids : 18 kg net
