Description
Vos fins de bobine redeviennent du filament utilisable
Chaque atelier accumule les mêmes reliquats : quelques dizaines de grammes restés sur une bobine, trop peu pour lancer une pièce, trop pour être jetés. Le Sunlu Filament Connector FC01 est une soudeuse à filament qui fusionne deux brins de 1,75 mm en une jonction continue, capable de traverser l’extrudeur sans blocage. Résultat concret : des restes valorisés, moins de déchets plastiques et une impression longue durée qui ne s’arrête plus faute de matière.
Chauffe rapide, température maîtrisée
L’appareil atteint 185 °C en environ 3 minutes, avec une limite haute de 240 °C. Un écran LCD affiche en permanence la matière sélectionnée et la température réelle. La soudure elle-même prend une dizaine de secondes. Cinq profils de matières sont préréglés : PCL, PLA, ABS, PETG et PA/PC. Les valeurs par défaut sont ajustables au degré près via les boutons haut/bas.
Dégradés et multicolore sans système multi-matières
En soudant des brins de même matière mais de couleurs différentes, vous créez une bobine composite qui produit des transitions de teintes en cours d’impression. Une approche simple et économique du multicolore.
Sécurité et manipulation
Les gaines PTFE fournies guident la jonction et évitent les bavures ; la fente de coupe intégrée ébarbe le raccord une fois refroidi. Le capot chauffant isole la zone chaude, mais la pièce noire interne monte entre 50 et 100 °C : attendez le refroidissement avant de manipuler. L’appareil se met à chauffer dès la mise sous tension — ne le laissez pas sans surveillance et débranchez-le après usage.
Bon à savoir
- Réservé au filament 1,75 mm (±0,03 mm) ; le 2,85 mm n’est pas compatible.
- On soude deux brins de même matière : PLA et PETG ne fusionnent pas entre eux.
- Adaptateur secteur non inclus : prévoyez une alimentation USB 5 V / 2 A minimum.
- Fourni avec environ 200 tubes PTFE. Des recharges sont disponibles séparément.
Marche à suivre du Sunlu Filament Connector FC01
Étape 1 — Mise sous tension
Branchez l’appareil sur une alimentation USB 5 V / 2 A minimum (adaptateur non fourni) puis appuyez sur le bouton d’alimentation. L’appareil commence à chauffer dès la mise sous tension.
Étape 2 — Préparation des brins
- Insérez les deux extrémités à souder dans une gaine PTFE, de part et d’autre, jusqu’à ce qu’elles se touchent.
- Une coupe en biais des deux extrémités est recommandée : elle augmente la surface de contact et renforce la jonction.
Étape 3 — Réglage de la matière et de la température
- Appuyez sur le bouton de réglage pour ouvrir le menu.
- Sélectionnez la matière avec les boutons haut / bas (PCL, PLA, ABS, PETG, PA/PC).
- Appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour accéder à l’écran de température, puis ajustez au besoin la valeur par défaut avec les boutons haut / bas.
- Attendez le signal sonore confirmant que la température de consigne est atteinte.
Étape 4 — Mise en place dans la chambre de chauffe
- Appuyez sur le bouton du capot chauffant pour l’ouvrir.
- Placez la zone de jonction (brins + gaine) dans la fente de chauffe.
- Refermez le capot et verrouillez le clip.
Étape 5 — Fusion
- À la fin du temps de soudure, l’appareil émet un signal sonore.
- Tenez les deux côtés du filament à deux mains et poussez légèrement vers l’intérieur jusqu’au bip du buzzer, afin d’assurer un contact suffisant à l’interface.
Étape 6 — Refroidissement
- Appuyez sur le bouton du capot chauffant, tenez les deux extrémités du filament et retirez-le lentement.
- Laissez refroidir 5 à 10 secondes.
- Coupez l’alimentation pendant le refroidissement pour éviter tout risque de brûlure lors des manipulations suivantes.
Étape 7 — Découpe de la gaine
- Une fois refroidi, placez le filament dans la fente de coupe, en veillant à ce que la jonction soit bien positionnée dans la fente.
- Appuyez fermement sur le capot supérieur : la lame située sous la fente sectionne la gaine.
- Retirez le filament, puis la gaine découpée.
