Description
Zortrax Apoller est un appareil intelligent de lissage à vapeur offrant des performances de classe industrielle. Tous les aspects du processus de lissage sont gérés par des algorithmes exclusifs pour que l’aspect des modèles imprimés en 3D par FDM soit comparable à celui des pièces moulées par injection.
Rapidité et facilité d’utilisation – Le processus de lissage entièrement automatisé est facile à mettre en place et prend environ 3h.
Technologie SVS – SVS (Smart Vapor Smoothing) est une technologie exclusive de Zortrax pour le lissage automatisé à vapeur.
Qualité constante – Les modèles sont lissés de manière uniforme à chaque fois, quelles que soient leur taille et leur géométrie.
Large compatibilité – L’acétone et le butanone (MEK) permettent de lisser les modèles réalisés sur toutes les imprimantes 3D FDM/FFF avec des filaments à base d’ABS, de HIPS ou d’ASA.
Caractéristiques principales de la lisseuse Zortrax Apoller
- Chambre de lissage de 300 × 250 × 250 mm
- Technologie Zortrax SVS
- Compatible avec l’acétone et le butanone (MEK)
- Interface tactile intuitive
- Connectivité Wi-Fi et Ethernet
- Compatibilité avec Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro, et Z-HIPS
- Compatibilité avec les matériaux de tierce partie, notamment l’ABS, l’ASA et le HIPS
- Système avancé de circulation de la vapeur
- Systèmes de sécurité conformes à la norme ATEX
L’appareil est compatible avec les filaments à base d’ABS, de HIPS et d’ASA, quel que soit leur fabricant. N’oubliez pas d’utiliser uniquement de l’acétone pure ou de la MEK (butanone) pure comme solvants.
Les fermes d’impression 3D peuvent gérer de manière rentable la production à petite et moyenne échelle en la déplaçant en interne et en permettant des ajustements à la volée. Complétées par le dispositif de post-traitement Apoller, elles peuvent désormais offrir des produits de qualité équivalente à celle du moulage par injection.
L’utilisation de cette machine ne nécessite pas de formation spécifique :
- Imprimer les pièces.
- Placer les pièces dans la machine, fermer la porte et ajuster les réglages de lissage sur l’écran tactile.
- L’Apoller s’occupe du reste. Après 3h, les pièces sont lissées et prêtes à l’utilisation.
Le système de vide d’air de l’Apoller Zortrax empêche la pression à l’intérieur de la chambre de lissage d’être supérieure à la pression à l’extérieur de celle-ci, même après la vaporisation du solvant. C’est pourquoi les vapeurs sont maintenues à l’intérieur de la chambre au lieu d’être poussées à l’extérieur.
Les vapeurs de la chambre de lissage circulent vers le haut pour couvrir uniformément les modèles. Les détails fragiles et complexes sont couverts avec moins de solvant afin de garder leur forme intacte. Une fois que c’est fait, le système de condensation récupère l’excès de solvant qui peut être réutilisé.
