Description
Le Fibreheart PPA-CF de Siraya Tech est un filament en polyphtalamide (PPA), un nylon haute température, renforcé à 15 % de fibres de carbone courtes.
Il est conçu pour les pièces mécaniques et fonctionnelles soumises à de fortes contraintes. Le PPA conserve les qualités des polyamides, comme la ténacité et la résistance à l’usure, tout en absorbant nettement moins d’humidité que le PA6. Il est ainsi plus facile à imprimer et offre une meilleure stabilité dimensionnelle.
Des propriétés mécaniques de haut niveau
- Rigidité élevée : module d’Young de 7,8 GPa brut d’impression, et de 8,7 GPa après recuit.
- Résistance mécanique : résistance à la traction de 95 MPa et résistance en flexion de 145 MPa.
- Tenue thermique : température de ramollissement Vicat de 230 °C. Après recuit, la HDT atteint 192 °C à 0,45 MPa et 119 °C à 1,8 MPa.
- Résistance à l’usure : son faible coefficient de frottement le rend adapté aux engrenages et aux pièces de friction.
- Résistance chimique : selon Siraya Tech, il résiste mieux aux produits chimiques que les PA6, PA12 et PA612.
- Précision : les fibres de carbone, réparties de façon homogène, limitent le warping.
Matériel requis
Siraya Tech recommande une température de buse de 300 à 320 °C, une buse en acier trempé d’au moins 0,4 mm et une imprimante fermée. Ce filament nécessite donc un hotend haute température. Dans la gamme Prusa, il faut une Prusa CORE One ou une CORE One L équipée du HT Hotend. Celui-ci monte jusqu’à 400 °C et est livré avec une buse trempée ObXidian 500.
Le plateau HighTemp est la surface d’impression officiellement supportée par Prusa pour ce matériau.
L’impression du PPA-CF dégage des émanations et des particules ultrafines. Siraya Tech recommande une bonne ventilation et une extraction locale pendant l’impression. Sur les CORE One et CORE One L, l’utilisation du système de filtration avancé est donc impérative.
Profil prêt dans PrusaSlicer
Un profil officiel est intégré à PrusaSlicer. Sélectionnez « Siraya Tech PPA-CF » pour les CORE One équipées du HT Hotend. Vous bénéficiez ainsi de réglages testés. À titre de référence, Siraya Tech recommande un plateau à 70–90 °C, le ventilateur éteint et une vitesse de 30 à 120 mm/s.
Le recuit : plus de rigidité et de tenue thermique
Le recuit n’est pas indispensable, mais il améliore nettement la tenue en température : la HDT à 0,45 MPa passe de 85 °C à 192 °C. Il augmente aussi la rigidité, au prix d’une résilience plus faible, puisque la résistance au choc Charpy passe de 11 à 6,3 kJ/m². Siraya Tech recommande un recuit de 4 à 8 heures entre 80 et 100 °C, puis de laisser refroidir naturellement les pièces avant de les sortir. Pour les pièces soumises aux chocs, la version non recuite peut donc être préférable.
Conseils d’utilisation
Stockez le filament au sec, idéalement sous 15 % d’humidité relative, et refermez l’emballage après chaque utilisation. En cas de signes d’humidité (suintement, bulles, surface rugueuse), séchez la bobine 4 à 6 h à 100 °C. Les fibres de carbone rendent le filament cassant : prévoyez un trajet court et direct jusqu’à l’extrudeur, sans courbures serrées.
Applications typiques
Le PPA-CF convient aux pièces mécaniques pour l’automobile, les drones et la robotique, aux engrenages et pièces d’usure, aux outillages ainsi qu’aux composants d’équipements industriels.
